Razlika med horizontalnim in vertikalnim nanašanjem bakra

V procesu izdelave tiskanih vezij obstajata dve metodi: horizontalno nanašanje bakra in vertikalno nanašanje bakra. Ti dve metodi imata različne prednosti in slabosti v praksi.

Razlika

Horizontalno nanašanje bakra: Horizontalno nanašanje bakra se nanaša na postopek potopitve celotne plošče v bakreno raztopino med izdelavo vezja, zaradi česar se baker nanese na celotno vezje. Ta metoda lahko naredi debelino bakra na celotnem vezju enakomerno in visoko gladko.

Navpično nanašanje bakra: Navpično nanašanje bakra se nanaša na postopek uporabe tehnologije elektrokemičnega nanašanja, da se z bakrom prekrije le zahtevani del vezja, namesto celotnega vezja. S to metodo lahko le odložimo baker na želeno mesto in tako zmanjšamo proizvodne stroške.

Horizontalno nanašanje bakra

Prednost:

1. Izboljšanje prevodnosti tiskanih vezij: Baker tiskanih vezij zagotovo ni čisti baker in njegova sestava bo sprejela številne druge elemente, ki bodo zmanjšali prevodnost bakra. Vendar pa lahko horizontalno nanašanje bakra naredi bakreno plast tiskanega vezja najmanj 99,99-odstotno čisto, kar izboljša prevodnost vezja.

2. Izboljšajte korozijsko odpornost plošč tiskanega vezja: zaradi debele bakrene plasti vodoravnega nanosa bakra, ki lahko doseže več kot 70 um, je lahko plošča tiskanega vezja dobro zaščitena pred oksidacijo in korozijo.

3. Visoka gladkost bakrene plasti: vodoravno nanašanje bakra lahko naredi bakreno plast tiskanega vezja gladko, kar ima velike prednosti pri izdelavi in ​​namestitvi plošče.

Slabosti:

1. Visoki stroški: Horizontalno nanašanje bakra zahteva pokrivanje celotnega vezja, zato je potrebna več raztopine za taljenje bakra, kar seveda vodi do višjih stroškov.

2. Velika poraba energije: Zaradi potrebe po prekrivanju celotnega vezja z bakreno plastjo vodoravno nanašanje bakra zahteva več električne energije, kar poveča porabo energije pri proizvodnji.

Vertikalno nanašanje bakra

prednost:

1. Nizki proizvodni stroški: Navpično nanašanje bakra zahteva le pokrivanje bakra na zahtevani lokaciji, ne da bi bilo treba z bakrom prekriti celotno vezje. Zato je potrebna manjša raztopina za taljenje bakra, kar ima za posledico nižje proizvodne stroške.

2. Enostavno vzdrževanje: Ker je za navpično nanašanje bakra potrebno bakreno pokrivanje le na zahtevanih mestih, je treba med vzdrževanjem vzdrževati samo ta področja, prekrita z bakrom, kar zmanjša težave pri vzdrževanju.

3. Hitra proizvodna hitrost: Navpično nanašanje bakra zahteva le, da je zahtevani del prekrit z bakrom, zato je hitrost hitra in lahko izboljša učinkovitost proizvodnje.

Slabosti:

1. Neprevajanje toplote: Ker je z bakrom prekrit samo zahtevani del, se lahko debelina vezja zelo razlikuje, kar vpliva na zmogljivost odvajanja toplote vezja.

2. Enostavno je izdelati kositrov oksid: v procesu navpičnega nanašanja bakra, ker je raztopina bakra šibko alkalna, močno prodre v kositer in je enostavno reagirati s kositrom na površini, da nastane kositrov oksid, kar vpliva na kakovost in življenjsko dobo vezja.

Na splošno imata tako horizontalno kot vertikalno nanašanje bakra svoje prednosti in slabosti. V dejanskem procesu izdelave tiskanih vezij je treba sprejeti razumne odločitve na podlagi posebnih proizvodnih potreb.