Procesni tisk na sitotisku

Sitotisk je običajna tehnologija izdelave vezij, ki se uporablja za izdelavo vezij na tankih substratih. Sitotisk je dosežen s prenosom oblike vezja na bakreno folijo s postopkom jedkanja, namesto z mehanskim rezanjem. Proizvodnja sitotiska je uporaba tehnologije elektrokemičnega jedkanja (fotolitografije) za ustvarjanje vzorcev na kemično jedkanih bakrenih ploščah za izdelavo tiskanih vezij.

Sitotisk ima značilnosti nizkih stroškov, enostavnega delovanja, visoke proizvodne učinkovitosti in različnih tiskarskih materialov ter se pogosto uporablja pri izdelavi tiskanih vezij in integriranih vezij debeline filma. Trenutno se v proizvodnji tiskanih vezij pogosto uporabljajo različne vrste materialov za sitotisk, zaradi česar je površina tiskanih vezij prekrita s polimerom z določenimi lastnostmi, kar se močno prilagaja hitremu razvoju elektronskih izdelkov v smeri višje natančnosti, večje gostote, višje zanesljivost in mikroporozna tehnologija. Hkrati se postavljajo višje zahteve za razvoj in proizvodnjo tiskanih vezij.

Proizvodnja sitotiska v glavnem vključuje tri korake: oblikovanje, izdelavo plošč in tisk. V fazi projektiranja je potrebno najprej določiti vsebino, velikost in položaj tiska glede na velikost in postavitev tiskanega vezja. Običajno natisnjena vsebina na plošči tiskanega vezja vključuje informacije, kot so ime, številka, polarnost, vrednost in datum proizvodnje komponent. V procesu izdelave plošč je treba uporabiti šablono za sitotisk z visoko jasnostjo in natančnostjo v skladu z vsebino in zahtevami oblikovanja. Nato vzpostavite razmerje poravnave med zaslonom in tiskanim vezjem ter ga natisnite, običajno s tehnologijo sitotiska. Po številnih postopkih, kot so tiskanje, utrjevanje in testiranje, plošča končno oblikuje jasne in na obrabo odporne natisnjene znake.

Med postopkom tiskanja morajo proizvajalci uporabiti tudi posebne vrste črnila, ki zagotavljajo oprijem in obstojnost črnila na površini tiskanega vezja. Ta vrsta črnila je običajno premaz, imenovan Steel UV Curable Ink, ki se lahko strdi z izpostavljenostjo UV. Ta postopek zagotavlja, da črnilo med dolgotrajno uporabo ostane čisto in natančno.

Slika: Brizgalni tiskalnik

Poleg tega je med postopkom tiskanja besedila potrebna tudi koordinacija podatkov, da se zagotovi, da ima vsak element na tiskanem vezju pravilno referenčno oznako. Ta korak običajno zaključi programska oprema za računalniško podprto načrtovanje (CAD), ki lahko neposredno prebere informacije o komponentah iz vzorca vezja in nato doda imena in vrednosti komponent na tiskano vezje.

Kontrolne točke pri tiskanju besedila vključujejo predvsem kakovost tiskanja, tiskarsko napako in natančnost tiskanja. Kakovost tiskanja se nanaša na celovite kazalnike jasnosti, debeline, hierarhije in kontrasta natisnjenega besedila, grafike in simbolov. Napaka tiskanja se nanaša na težave, ki vplivajo na kakovost, kot so odstopanje položaja tiskanja, napaka velikosti tiskanja in napaka vsebine tiskanja. Natančnost tiskanja se nanaša na celovit vpliv izdelave zaslona, ​​tiskarskega stroja, tiskanega vezja, tiskarskega črnila in drugih povezav, kar neposredno vpliva na zanesljivost in življenjsko dobo tiskanega vezja.