Eksperiment z osvetlitvijo ozadja

Proizvodnja tiskanega vezja je zapleten, večnivojski proizvodni proces in neustrezen nadzor med proizvodnim procesom lahko povzroči številne odpadke in napake v kakovosti. Ne glede na to, ali uporabljate tradicionalni kemični bakrov PTH ali nove neposredne postopke galvanizacije, je metalizacija skoznjih in slepih lukenj pred galvanizacijo zapleten operativni postopek. Da bi zagotovili maksimiranje izdelkov proizvodne linije, je treba uporabiti razumne preskusne metode in sredstva za zagotovitev nemotenega in učinkovitega delovanja celotnega procesa. Poleg tega sta enako pomembni potrditev in ocena učinkovitosti vsakega koraka obdelave in vsakega dela v procesu nadzora.

Vrednotenje in spremljanje stopnje pokritosti nanašanja PTH postopka skozi luknje je zelo pomemben inšpekcijski nadzor kakovosti, ki lahko zagotovi, da lahko prevleka po obdelavi s kemičnim nanašanjem učinkovito zagotovi prevodnost in druge zahteve glede učinkovitosti naslednjih skozi luknje, lahko pa tudi pravočasno zazna nekaj nepredvidljivih težav v proizvodni liniji.

Redno testiranje osvetlitve ozadja in sprednje luči lahko spremlja kakovost in pokritost kemičnega nanašanja bakra ter lahko prepreči in učinkovito zmanjša škodljive napake v procesu kemičnega bakrenja. Razumno in učinkovito testiranje osvetlitve ozadja lahko učinkovito spremlja in zazna spremembe v izdelku in celotni pokritosti z bakrom iz proizvodnih linij PTH.

Pregled testnega vzorca

Vzorec lahko opazujete s {{0}}x povečevalnim steklom ali metalografskim mikroskopom. Najprej uporabite zgornjo luč za ostrenje, nato uporabite spodnjo luč za opazovanje stanja osvetlitve ozadja. Transparentno območje je območje s slabo pokritostjo kemičnega nanašanja bakra. Za testiranje vsake preskusne luknje vzorca. Obstaja veliko meril za ocenjevanje in lahko se uporabi standardno območje testiranja od 0.5 do 5.0. 5.0 predstavlja popolno kemično pokritost z bakrom. Uporabljamo standardne grafikone z nekaj stolpci, da učinkovito zagotovimo doslednost in stabilnost pri osvetljevanju ozadja med različnimi zaposlenimi.

Z vzorčenjem in pregledovanjem osvetlitve ozadja proizvodov proizvodne linije lahko takoj ugotovite morebitne težave s kakovostjo PTH proizvodne linije. S spremljanjem pokritosti osvetlitve ozadja celotne proizvodne linije in trenda postopnega zmanjševanja pokritosti skozi čas je mogoče doseči pravočasno odkrivanje težav pri nadzoru tekočine v rezervoarju ali življenjsko dobo tekočine v rezervoarju.

Slika: Slika z osvetlitvijo ozadja mikroskopa

Pri preskusu osvetlitve ozadja je treba opazovati, ovrednotiti in zabeležiti stopnjo osvetlitve vsake luknje na preskušancu eno za drugo na podlagi tabele ravni osvetlitve ozadja. Ko so vse preskusne luknje podvržene preverjanju osvetlitve ozadja, zabeležite povprečno raven osvetlitve ozadja in najnižjo raven osvetlitve ozadja za vsako posamezno luknjo v preskusni luknji. S snemanjem podatkov z najnižjo stopnjo osvetlitve ozadja je mogoče zagotoviti kontinuirano stabilnost pokritosti kemičnega nanosa bakra testiranega vzorca. Najprej uporabite osvetlitev ozadja, da opazujete pokritost kemičnega bakra v luknji, nato pa uporabite sprednjo luč, da preverite stanje usedanja kemičnega bakra v luknji in območjih s slabim ali brez usedanja bakra. Za opazovanje statusa usedanja kemičnega bakra je najbolje opazovati razmeroma gladek prečni del snopa steklenih vlaken znotraj luknje. Gladka površina prečnega snopa steklenih vlaken bolje odraža stanje usedanja kemičnega bakra kot razmeroma groba površina epoksi smole. Z večkratno uporabo osvetlitve ozadja in sprednje luči določite območje brez bakra znotraj luknje.