Analiza razlogov za odstranjevanje spajkalne maske

Črnilo je eden od pomembnih dejavnikov, ki vpliva na kakovost tiskanih vezij, črnilo slabe kakovosti pa je tudi eden od razlogov za luščenje zelenega olja na tiskanih vezjih. Poglejmo, na kaj moramo biti pozorni pri uporabi črnila za tiskana vezja?

 

Obstajajo trije glavni razlogi za odstop zelenega črnila od maske za spajkanje PCB:

 

1. Pri tiskanju črnila na tiskano vezje predobdelava ni pravilno opravljena, na primer madeži, prah ali nečistoče na površini plošče ali nekatera področja so oksidirana. Pravzaprav je rešitev tega problema zelo preprosta. Znova opravite predhodno obdelavo, vendar si prizadevajte očistiti madeže, nečistoče ali plast oksida na površini tiskanega vezja. To je posledica napak proizvodnega osebja pri delovanju in slabega vodenja.

 

2. Čas pečenja tiskanega vezja je kratek ali temperatura ni zadostna, ker je treba tiskano vezje po tiskanju termoreaktivnega črnila peči na visoki temperaturi. Če temperatura ali čas pečenja nista zadostna, bo to povzročilo nezadostno moč črnila na plošči. Po kasnejšem poteku procesa se končni izdelek odpremi, kupci pa prejmejo ploščo za SMT obdelavo. Med obdelavo SMT lahko visoka temperatura v peči za kositer povzroči odpadanje črnila s tiskanega vezja.

 

3. Težave s kakovostjo črnila, kot je črnilo s pretečenim rokom uporabe ali nakup neznanih znamk črnila, lahko prav tako povzročijo, da črnilo PCB odpade, ko gre skozi spajkalno peč. Nekatere majhne tovarne plošč kupijo črnilo, ki že dolgo ni bilo porabljeno, po večkratni uporabi pa so razlike v barvi in ​​učinkovitosti, zaradi česar črnilo lažje odpade.

 

Na katere previdnostne ukrepe moram biti pozoren pri uporabi črnila? V industriji tiskanih vezij ima večina proizvajalcev izkušnje z uporabo črnila in se morajo pri uporabi črnila sklicevati na ustrezne predpise:

 

Slika: Popolna – samodejna osvetlitev

 

1. Zahteve glede temperature: v vsakem primeru je treba temperaturo črnila vzdrževati pod 20-25 stopinjami, temperaturne spremembe pa ne smejo biti prevelike, sicer bodo vplivale na viskoznost črnila ter kakovost in učinkovitost sitotiska. Še posebej, če je črnilo shranjeno na prostem ali pri različnih temperaturah, ga je treba pred ponovno uporabo nekaj dni postaviti na sobno temperaturo ali dokler posoda s črnilom ne doseže ustrezne delovne temperature. To je zato, ker lahko uporaba hladnega črnila povzroči motnje pri sitotiskovanju in povzroči nepotrebne težave. Zato je za ohranitev kakovosti črnila najbolje, da ga hranite pri običajnih temperaturnih pogojih.

 

2. Pred uporabo je treba črnilo ročno ali strojno temeljito in skrbno premešati. Če v črnilo vstopi zrak, ga pred uporabo pustite nekaj časa stati. Če je potrebno razredčenje, najprej temeljito premešajte in nato preizkusite njegovo viskoznost. Posodo s črnilom morate zapreti takoj po uporabi. Hkrati nikoli ne vrzite črnila na zaslonu nazaj v posodo za črnilo in ga ne mešajte z neuporabljenim črnilom.

 

3. Opremljen mora biti s čistilnim sredstvom, posebej zasnovanim za čiščenje črnila, in mora biti zelo temeljit in čist. Ne glede na barvo črnila, ga je treba očistiti naenkrat, po možnosti s čistim topilom, da ne vpliva na uporabo drugih barv črnila.

 

4. Pri sušenju črnila mora biti to opravljeno v napravi z dobrim izpušnim sistemom, da se kakovost črnila bistveno ne spremeni.

 

V dejanskem procesu tiskanja je potrebno delovati na standardiziran način in vzdrževati delovne pogoje, ki ustrezajo tehničnim zahtevam procesa za sitotisk.