O panelizaciji tiskanega vezja

Panelizacija tiskanega vezja je kombinacija in spajanje več majhnih tiskanih vezij, da se tvori veliko tiskano vezje.

 

Namen panelizacije je predvsem olajšati strankam spajkanje in montažo tiskanih vezij. Drugi je, da lahko proizvajalci tiskanih vezij zmanjšajo količino odpadkov in prihranijo stroške med proizvodnim procesom.

 

 

Metodapanelizacija

1.Dodajte odlomljivi jeziček na rob plošče, brez razmika

Ta metoda je primerna za stranke, ki nimajo posebnih zahtev glede videza ali neredov. Lahko se zlomimo neposredno vzdolž črte V-reza, vendar so lahko okrog plošče rahle zareze, kar na splošno ne vpliva na dejansko namestitev in uporabo strank, poleg tega pa je takšne robove plošče enostavno polirati. Poleg tega dodatek procesnih robnih šivov poveča trdnost šiva in ga naredi bolj prožnega med namestitvijo. Ta metoda spajanja z obdelovalnimi robovi lahko fiksira substrat v nadaljnjem proizvodnem procesu, kar olajša obdelavo.

 

2. Dodajte ločen jeziček na rob plošče z razmikom

Če ima naročnik posebej visoke zahteve za zunanjo linijo tiskanega vezja in robovi plošče ne morejo imeti robov, mora robove plošče rezkati. Na ta način mora biti med deskama prostor, običajno 1.5-2mm, kar je ugodno za nadzor neravnin. Poleg tega je velikost plošče premajhna, da bi šla skozi V-rezalni stroj, zato je treba nastaviti razmik.

 

3. Brez zavihka

Nekateri izdelki zahtevajo ročno sestavljanje in jih je mogoče izdelati brez ločilnega jezička, če so znotraj plošče luknje za pozicioniranje. Ta vrsta montaže lahko prihrani stroške robov plošče in ustrezno zniža stroške proizvodnje tiskanih vezij.

 

Obstaja veliko načinov povezovanja tiskanih vezij, dva pogosta pa sta V-izrez in žigosanje lukenj.

V-cut ima prednosti nizkih stroškov, enostavnega ločevanja desk in urejenih robov po ločevanju. Proizvodna metoda je sestavljanje več PCB plošč skupaj in izrezovanje utora v obliki črke V na povezavi med ploščami, kar olajša ločevanje. Ker je V-cut mogoče rezati le v ravne črte in ne more spremeniti smeri, je bolj primeren za pravokotne PCB plošče. Metoda spajanja z V-rezom ima določene zahteve glede debeline tiskanega vezja, na splošno zahteva debelino plošče več kot 1 mm. Če je plošča tiskanega vezja pretanka in je uporabljen V-rez, bo to poškodovalo prvotno trdnost plošče.

 

Luknje za žigosanje so še en način povezovanja plošč z vrtanjem majhnih lukenj na spojih plošč, da se oblikuje povezovalni trak. Velikost luknje za štampiljko je na splošno okoli 0,3 mm, razmik med luknjami pa je na splošno okoli 1 mm, zaradi česar je ploščo enostavno zlomiti in razcepiti. Ker ima zlomljen rob nazobčano obliko, podobno robu znamke, se imenuje luknja za znamko.

 

Zaradi vse manjšega obsega PCB-jev in njihove nezmožnosti izpolnjevanja zahtev napeljave lahko povzroči nizko učinkovitost proizvodnje. In če je tiskano vezje nepravilne oblike izdelano na enem samem čipu, bo to povzročilo tudi veliko količino odpadnega substrata, obdelava spajanja pa lahko učinkovito reši te težave.

 

Glavna prednost panelizacije tiskanega vezja je, da lahko izboljša učinkovitost proizvodnje. V primerjavi z neposredno proizvodnjo velikih tiskanih vezij je proizvodni proces sestavljanja več malih tiskanih vezij preprostejši, proizvodnja več majhnih tiskanih vezij pa se lahko izvaja vzporedno. Poleg tega lahko panelizacija tiskanih vezij tudi zmanjša proizvodne stroške. Zaradi kratkega proizvodnega cikla in nizkih stroškov majhnih tiskanih vezij se lahko s sestavljanjem več majhnih tiskanih vezij izognete težavam z visokimi stroški in nizko učinkovitostjo pri izdelavi velikih tiskanih vezij.

 

Pomanjkljivost tiskanih plošč je, da je nagnjena k težavam, kot so neusklajenost vezja in različni procesi med postopkom sestavljanja. Te težave lahko povzročijo zmanjšanje kakovosti izdelka in učinkovitosti proizvodnje. Medtem pa so zaradi potrebe po sestavljanju več majhnih tiskanih vezij skupaj deli s ploščami običajno relativno debeli in težki, kar lahko vpliva na splošno delovanje izdelka.