Test staranja PCB

Z razvojem elektronske tehnologije postaja stopnja integracije elektronskih izdelkov vse višja, struktura vse bolj občutljiva, proizvodni proces pa vse bolj zapleten. To lahko povzroči morebitne napake v proizvodnem procesu. Za kakovosten elektronski izdelek so potrebni visoki kazalniki zmogljivosti in visoka stabilnost. Na stabilnost elektronskih izdelkov vplivajo dejavniki, kot so razumna zasnova, zmogljivost komponent in celoten proizvodni proces. Trenutno se tehnologija visokotemperaturnega staranja široko uporablja doma in v tujini za izboljšanje stabilnosti in zanesljivosti elektronskih izdelkov. Staranje pri visoki temperaturi lahko razkrije skrite nevarnosti v proizvodnih procesih, kot so napake komponent, varjenje in vnaprejšnje sestavljanje, kar zagotavlja, da lahko tovarniški izdelki prenesejo preizkus časa.

Med proizvodnjo elektronskih izdelkov obstajata dve vrsti težav s kakovostjo izdelkov, ki jih povzročata nerazumna zasnova, surovine ali procesni ukrepi.

Prva vrsta je, da parametri delovanja izdelka ne ustrezajo standardom in izdelek ne izpolnjuje zahtev glede uporabe. Druga vrsta so morebitne napake, ki jih z običajnimi testnimi metodami ni mogoče odkriti in jih je treba med uporabo postopoma razkrivati.

Na splošno ta napaka zahteva, da komponenta deluje pri nazivni moči in normalni delovni temperaturi približno tisoč ur, preden se lahko v celoti aktivira. Očitno je preizkušanje vsake komponente tisoč ur nerealno in zahteva uporabo segrevalne obremenitve in prednapetosti, kot je izvajanje poskusov visokotemperaturne obremenitve, da se pospeši zgodnja izpostavljenost takšnim napakam. To je uporaba ogrevalnih, električnih, mehanskih ali različnih obsežnih zunanjih obremenitev na elektronskih izdelkih, simulacija težkih delovnih okolij, odprava obremenitev pri obdelavi in ​​ostankov topil ter vnaprejšnji pojav latentnih napak.

Staranje tiskanega vezja, ki ga običajno imenujemo, je, ko je tiskano vezje vključeno za določen čas pod določenimi pogoji in se nekateri parametri komponent na vezju spremenijo. Ta sprememba je povezana s časom uporabe tiskanega vezja, kar za nekatera posebna vezja ni dovoljeno. Zato bodo številna tiskana vezja obdelana proti staranju, preden zrastejo, tako da jih je mogoče uporabiti, ko se vezje stabilizira, kar lahko močno izboljša zanesljivost in varnost.

Pri preskusu staranja so vezja običajno postavljena v okolje z visoko temperaturo in vlažnostjo za dolgoročno stabilno delovanje, da se simulira uporaba izdelkov v ekstremnih okoljih. Z nenehnim spremljanjem in analiziranjem indikatorjev delovanja vezja, kot so upor, kapacitivnost, induktivnost itd., opazujte okvaro vezja.

Pri splošni industrijski opremi se delovna temperatura na splošno spreminja izmenično med -40 stopinjami in plus 55 stopinjami in je lahko v delovnem stanju dolgo časa. Zato je treba preizkusiti njegovo delovanje in stopnjo staranja pri dolgotrajnem delovanju, da se upošteva splošna kakovost vezja.

Preskus staranja tiskanih vezij ima številne prednosti. Prvič, pomaga nam preveriti zanesljivost tiskanih vezij, s čimer določimo življenjsko dobo izdelka in cikel vzdrževanja. Proizvodnim in oblikovalskim ekipam lahko zagotovi pomembne informacije o delovanju in oblikovanju izdelka, s čimer izboljša oblikovanje in proizvodnjo izdelka, da postane bolj primeren za uporabo in potrebe uporabnikov.

Preskus staranja tiskanih vezij ne zahteva le strokovnega znanja in veščin, temveč tudi stroge preskusne standarde in delovne postopke. Ti standardi in procesi lahko zagotovijo natančnost in zanesljivost testiranja ter s tem povečajo verodostojnost in praktičnost testiranja tiskanih vezij.