Analiza vsebnosti bakra v luknjah na plošči tiskanega vezja
Pustite sporočilo
Vsi vemo, da je brez bakra v luknji nemogoče prevajati elektriko, čemur se moramo pri izdelavi vezij izogibati. Obstaja veliko vrst situacij, ki lahko povzročijo, da se baker potopi v luknjo tiskanega vezja, in med postopkom izdelave tiskanega vezja, kot je pogrezanje bakra, galvanizacija, vrtanje, stiskanje filma, jedkanje itd., je možno povzročiti pogrezanje bakra biti odsoten v luknji.
Kot je dobro znano, je treba ploščo opraviti s predobdelavo, ker lahko na nekatere podlage vpliva vlaga ali pa se del smole pri stiskanju sintetizirane podlage morda ne strdi pravilno. To lahko privede do slabe kakovosti vrtanja zaradi nezadostne trdnosti smole med vrtanjem, kar ima za posledico prekomerno količino prahu ali hrapave stene luknje, bruhanje v luknji, glave žebljev iz bakrene folije v notranji plasti in hude bruhanje v prazni luknji. raztrgan del v predelu steklenih vlaken je neenakomeren. V nasprotnem primeru bodo te težave predstavljale določeno nevarnost za kakovost kemičnega bakra. Zlasti po tem, ko so nekatere večslojne plošče laminirane, lahko pride tudi do slabega strjevanja smole na območju substrata polposušenih plošč PP, kar lahko neposredno vpliva na vrtanje in aktiviranje nanašanja bakra z odstranjevanjem ostankov lepila.
Težave s predhodno obdelavo plošče. Nekatere plošče lahko absorbirajo vlago in nekaj smole se morda ne strdi pravilno med tlačno sintezo substrata. To lahko povzroči slabo kakovost vrtanja, prekomerno onesnaženje pri vrtanju ali močno trganje smole na steni luknje med vrtanjem. Zato je treba med rezanjem izvesti potrebno peko. Poleg tega se lahko nekatere večslojne plošče po laminaciji slabo strdijo s smolo na območju substrata polposušenih plošč PP, kar lahko neposredno vpliva na vrtanje in aktiviranje nanosa bakra z odstranjevanjem ostankov lepila. Stanje vrtanja je preslabo, kar se v glavnem kaže kot: v notranjosti luknje je veliko smolnega prahu, stena luknje je hrapava in ustje luknje ima resne robove. Zareze v luknji, glave žebljev iz bakrene folije na notranji plasti in neenakomerna dolžina raztrganega dela na območju steklenih vlaken lahko predstavljajo določeno nevarnost za kakovost kemičnega bakra.
V zvezi s tem se lahko nadzor izvaja z vidika tehnologije, opreme, testiranja itd., da se zmanjša pojav napak.
1. Razvijte pravilen postopek zdravljenja. V procesu izdelave tiskanih vezij je treba razviti pravilen potek procesa, ki mora biti podvržen strogemu testiranju in preverjanju.
2. Izberite kakovosten potrošni material in opremo. Izberite zakonite dobavitelje ter visokokakovostno opremo in potrošni material, da zagotovite kakovost postopka nanašanja bakra ter ravnovesje med učinkovitostjo proizvodnje in nadzorom stroškov.
3. Optimizirajte postopek nanašanja bakra. Prilagodite potek postopka pogrezanja bakra in formulo raztopine za potopitev bakra, da optimizirate problem odsotnosti bakra v luknji za pogrezanje bakra in s tem izboljšate kakovost bakra v luknji za potopitev bakra.
4. Okrepiti nadzor kakovosti. Za industrijo PCB je testiranje kakovosti ključno za zagotavljanje kakovosti proizvodnje. Lahko okrepi postopke testiranja in okrepi nadzor, da se zagotovi učinkovit nadzor notranje kakovosti bakrenih vrtin.
Sihui Fuji se drži kakovosti kot svoje opore, nenehno krepi upravljanje različnih proizvodnih dejavnikov, kot so človeški stroj, materiali, metode in okolje, ter strankam zagotavlja visokokakovostne izdelke.
